宿迁制粒机

制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：  ①制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。  ②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。  ③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。  ④主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。5、可配备真空给料机和加浆机，完成自动给料和雾化喷浆。宿迁制粒机

第一阶段：固定床阶段湿物料进入干燥器，先落在分布板上，在热气流速度未足以使其运动时，物料颗粒虽与气流接触，但固体颗粒不发生相对位置的变动，此时称为固定床阶段，固定床为流化过程的第一阶段第二阶段：硫化床阶段当通入的气流速度进一步增大，增大到足以把物料颗粒吹起，使颗粒悬浮在气流中自由运动，物料颗粒间相互碰撞、混合，床层高度上升，整个床层呈现出类似液体般的流态，当颗粒悬浮起来时(即床展升高)，这时再增加流速，床层压力降亦保持不变，原因是物料的颗粒间空隙率增加了，流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量，把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关，大致等于单位面积床层的实际重量，这时称为流化床阶段。盐城制粒机厂家4、轴向密封效果好，防止药物被润滑油污染。

全自动实验用干法制粒机的清洁1.清洁前准备在清洁设备之前，确保设备已停止运行，并断开电源。同时，准备好清洁工具和清洁剂。2.外部清洁使用软布擦拭设备的外部表面，包括控制面板、显示屏等。注意避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。3.内部清洁打开设备的门，拆下料斗、搅拌桨等部件。使用软刷和清洁剂清洗设备的内部表面，特别是搅拌桨和料斗的底部。确保清洗干净。4.部件清洗清洗料斗、搅拌桨等部件时，使用软刷和清洁剂轻轻刷洗。注意避免使用金属刷以免划伤部件。清洗完成后，用清水冲洗干净。

制粒机制粒品质分析方法

制粒机主要由进料、搅拌、制粒、传动和润滑系统组成。制粒机的质量无法用肉眼来区分，因为制粒机的工艺和操作将无法满足预期的要求，所以需要从多方面进行分析。

1.颗粒稳定性。主要是指在冷却、分级、运输和储存过程中保持原有几何形状的特性。2.颗粒的外观质量。主要是指颗粒表面是否光滑、颗粒颜色、长度是否一致等。3.晶粒硬度。不同动物对颗粒饲料的硬度要求不同。例如，猪饲料的硬度较低，鸭饲料和鱼饲料的硬度较高。4.成熟度。淀粉颗粒的成熟度有利于动物的消化和吸收，通常通过检测淀粉的糊化程度来评价。5.颗粒的含水量。合理的水分含量有利于提高饲料的适口性和企业的经济效益，而降低水分含量是饲料安全储存的必要条件。 ⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。

二、全自动实验用干法制粒机的维护保养1.润滑定期对设备的轴承、链条等部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。使用适当的润滑剂进行润滑，并遵循制造商的建议。2.检查紧固件定期检查设备的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。如有松动，及时拧紧以确保设备稳定运行。3.检查电气部件定期检查设备的电气部件是否正常，包括电源线、开关、插头等。如有损坏或老化，及时更换以确保设备安全运行。4.校准设备参数定期校准设备的参数，如重量、时间等，以确保制备的颗粒剂质量稳定。如有需要，联系专业人员进行校准设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题，提高产品品质。山东粉末制粒机报价

其高效的制粒过程能够确保药物的质量和稳定性，提高溶解度和生物利用度，从而提高药效。宿迁制粒机

4.压辊冷却如果压辊表面挤压产生的挤压热不能有效冷却，防止材料在遇到热量时粘结粘在轮子上，则成品率将比较大降低。一般物料通过干法制粒后颜色会和原来粉料有差异，因为粉的表面积比颗粒的表面积大，所以对光线的反射也有所不同，另经过压制后的颗粒较原粉的堆积密度增加，所以颗粒的颜色也会加深，一般情况下作用的压轮上的压力越大颜色会变得越深，作用在压轮上的压力不仅是油泵的压力，还与送料速度和压片速度有关，在压力和压片速度一定的情况下，送料速度越快，作用在压轮间的压力越大，反之越小，同样在压力和送料速度一定的情况压片速度越慢，作用在压轮间的压力越大，反之越小。故用户在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个佳的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。宿迁制粒机